
Огляд
Покриття
Хоча магніти SmCo за своєю суттю стійкі до окислення, для спеціалізованих застосувань доступні додаткові покриття:
Нікель (Ni): покращує паяльність для інтеграції друкованих плат та забезпечує поліроване покриття для медичних пристроїв
Парилен: Використовується у вакуумі або біосумісних середовищах (наприклад, компоненти МРТ) для запобігання висипанню частинок
Епоксидне/нержавіюче сталеве покриття: захищає від механічного зносу в промислових умовах (наприклад, датчики буріння нафтових свердловин)
Золото/Цинк: Для високочастотних застосувань (наприклад, мікрохвильові лампи), що вимагають низького питомого електричного опору
Застосування
Магніти SmCo класу 34 використовуються у високотехнологічних секторах та секторах, що працюють у суворих умовах:
Аерокосмічна/оборонна галузь: супутникові гіроскопи, системи наведення ракет та датчики реактивних двигунів (паливні системи, що відповідають вимогам FAA)
Медицина: градієнтні котушки МРТ (точність 0,1 Т/м) та хірургічна робототехніка завдяки біосумісності та термостабільності
Енергетика: датчики буріння свердловин (середовища з температурою понад 175°C) та вітрові турбіни
Електроніка: Лампи біжучої хвилі (робота в діапазоні 10–40 ГГц) та високотемпературні мікродвигуни
Найчастіші запитання
Як 34-й клас порівнюється з NdFeB?
SmCo 34 має нижчий вміст Br, ніж NdFeB, але перевершує його у високотемпературних та агресивних середовищах, з незначним розмагнічуванням при 300°C.
Чи можлива механічна обробка?
Так, але лише з алмазними інструментами або електроерозійною обробкою через крихкість (міцність на вигин: 150–180 Н/мм²)
Чому SmCo 34 дорогий?
Високий вміст самарію/кобальту та складні процеси спікання/старіння зумовлюють витрати (~$40–80/кг для Sm)
Чи може він працювати в кріогенних умовах?
Так, стабільна робота від -65°C до 350°C, ідеально підходить для космічного застосування
Чи потрібне для цього клейове склеювання?
Для складання рекомендується використовувати епоксидну смолу або механічне затискання, щоб уникнути тріщин від напруги